脈沖單機(jī)除塵器的離線保護(hù)系統(tǒng):主要由旁路閥、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)噴水處理,以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時(shí)需要噴灑燃油,將產(chǎn)生大量的含油氣體,此煙氣直接進(jìn)入除塵器,將造成濾袋布粉層板結(jié),使系統(tǒng)阻力,影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道,使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放,從而地保護(hù)濾袋。
脈沖單機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)形式,可以采用梁柱式,也可以采用無(wú)柱無(wú)梁而用冷彎型鋼作支撐的結(jié)構(gòu)形式。脈沖除塵器噴吹管由屋面從濾袋一側(cè)下來(lái)呈水平狀,每個(gè)噴嘴對(duì)準(zhǔn)一個(gè)布袋,噴吹管要考慮前后左右能微調(diào),即在管端部的固定處采用可調(diào)螺栓,脈沖噴吹時(shí)水平管與垂直管會(huì)引起反坐力,并有微量震動(dòng),因此管 有支座夾住,夾具設(shè)計(jì)成可卸的,抽換布袋時(shí) 將管卸開(kāi)。
脈沖單機(jī)除塵器有的噴嘴兩側(cè)帶有斜管,高壓空氣從噴嘴噴出可將周圍空氣一起帶入袋內(nèi)增加清灰效果,系統(tǒng)技術(shù)。分氣包是一個(gè)低壓容器,其設(shè)計(jì)及制造按脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。其容積要求由除塵設(shè)備設(shè)計(jì)者。根據(jù)計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)確定。脈沖除塵器無(wú)梁無(wú)柱式的箱體壁板用薄鋼板作圍護(hù),要求密封焊,壁板在箱體里側(cè)用方形冷彎型鋼支撐,箱體外側(cè)以扁鋼加勁。支撐桿與地面平行,可設(shè)若干道,扁鋼與地面垂直,兩者將壁板分割成小塊,在驗(yàn)算板的強(qiáng)度、撓度時(shí),以些為計(jì)算單元。
脈沖單機(jī)除塵器箱體內(nèi)的撐桿外皮與濾袋外表之間 留有50mm以上的間隙,以免磨損。撐桿的壁厚不小于4mm。桿與桿焊牢,桿與箱體壁板可采用間斷焊。壁板外的扁鋼加勁也可以用間斷焊,但加勁的兩端 有焊肉,不得跳開(kāi)。如果箱體內(nèi)壓力過(guò)大(一般大于5kpa),可將扁鋼改成冷彎槽鋼或方形加勁之。
脈沖單機(jī)除塵器的工作原理:正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入脈沖除塵器的灰斗,由于氣體體積的膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由除塵濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。
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