我們除塵都會用到除塵器的,單機除塵器是現(xiàn)在應用較多的除塵設備,也是被很多人認可的環(huán)保產(chǎn)品。單機除塵器的操作簡單,但是應用的時候也出現(xiàn)一些狀況,這樣我們就介紹一下單機除塵器的規(guī)范操作和故障的排除方法。
單機除塵器對密度較大的金屬切屑、鑄造用砂,如車床、磨床、銑床、拋光機、砂輪機等,和中等密度的粉塵,以及密度較輕的粉塵均有良好的除塵效果。如鋼鐵拋光、鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業(yè)的除塵。
單機除塵器操作規(guī)范如下:
1、單機除塵器的電控箱蓋設備,在工作時不能夠隨意打開,如果需要調(diào)節(jié)清灰時間,或需檢查電路時,停機后切斷電源再進行工作。
2、單機除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小,應定時振打清灰,一般情況每班振打3~4次,以除塵器正常工作。
3、單機除塵器根據(jù)實際需要,定期進行 灰塵,集塵器內(nèi)灰塵時,只需在風機和清灰機構工作停止時,打開密封的出灰門,抽出抽屜即可。
4、為了除塵設備處于工作狀態(tài),應盡量靠近粉塵發(fā)源地,一般以1.5~2.0m,連接管道盡可能短,并盡量減少彎頭,以免增加阻力損失。
5、吸塵罩是單機除塵器機組處于狀態(tài)的關鍵配件,使用單位應根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì),按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。
6、單機除塵器在工作前應檢查檢修門,出灰門,及風管連接系統(tǒng)是否密封,以免泄露,降低吸塵效果。
單機除塵器可能發(fā)生的故障及排除方法:
1、濾袋的清理和 換濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現(xiàn)象,從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果,出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,否則會影響除塵效果。使用者應及時換新濾袋。
2、運行阻力小
原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;
排除方法:①檢查管路并對損壞處進行補焊;②檢查并 換濾袋;
3、脈沖閥不工作
原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。
排除方法:①恢復供電或修理清灰控制器;②仔細清理脈沖閥;③ 換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
4、運行阻力大
原因可能是:①濾袋板結;②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴;⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài)。
排除方法:①清洗濾袋,加強通風;②維護或 換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查清灰控制器。
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